レーザークリーニング

レーザークリーニング（Laser Cleaning）とは、高出力レーザー光を対象物の表面に照射し、汚れや不要な層だけを選択的に除去する先進的な表面処理技術です。薬品や研磨材を使わず、非接触で洗浄できる点が大きな特長です。

レーザークリーニングの原理

レーザー光を汚れや被膜に照射すると、その部分が瞬間的に加熱されます。
すると以下の現象が起こります。

汚れや酸化膜が蒸発・昇華する
表面との密着が弱まり、剥離・粉砕される
微粒子となった汚れが衝撃波や気化圧力で吹き飛ばされる

母材（基材）はレーザーの波長や出力を適切に制御することで、ほとんどダメージを受けません。この「選択的除去」がレーザークリーニングの核心です。

主な用途

レーザークリーニングは、さまざまな分野で利用されています。

工業分野

• 金属表面の錆・酸化膜除去
• 溶接前処理（油分・被膜除去）
• 塗装・コーティングの剥離
• 金型や精密部品の洗浄

文化財・建築分野

• 石像・壁画・金属装飾の汚れ除去
• 歴史的建造物の表面クリーニング
  ※母材を傷めにくいため、文化財修復で特に重宝されています。

電子・精密分野

• 半導体部品の微細汚染除去
• 精密機器の表面処理

レーザークリーニングのメリット

• 非接触・非破壊：工具が触れないため摩耗や傷がない
• 薬品不要：環境負荷が低く、廃液処理も不要
• 高精度：必要な部分だけを狙って除去可能

他の洗浄方法との比較

方法	特徴
薬品洗浄	安価だが環境負荷・廃液処理が問題
研磨・ブラスト	強力だが母材を傷つけやすい
レーザークリーニング	高精度・環境配慮型・非接触

高品質・高効率・環境配慮を実現するレーザークリーニングを、ぜひご検討ください。